Sudėtingų darbo sąlygų proveržio atvejis – smulkaus fosforo chemijos pramonė
Smulkiosios fosforo cheminės medžiagos yra itin svarbus sektorius, skatinantis fosforo išteklių vertės didinimą ir remiantis nacionalines strategines besiformuojančias pramonės šakas. Pasitelkiant pažangias technologijas, birios fosforo žaliavos, kadaise parduodamos tonomis, paverčiamos didelės pridėtinės vertės produktais, parduodamais gramais, o tai žymiai padidina pramonės efektyvumą ir konkurencingumą.
Pagrindiniai produktai, tokie kaip ličio geležies fosfatas (LFP), elektroninės klasės Fosforo rūgštis, behalogeniai antipirenai, didelio efektyvumo vandens valymo priemonės ir agrocheminiai bei farmacijos tarpiniai produktaitapo nepakeičiamomis medžiagomis naujos energijos, puslaidininkių, šiuolaikinio žemės ūkio srityse, Aplinkos apsaugair gyvybės mokslus. Šios medžiagos yra glaudžiai susijusios su aprūpinimu maistu, technologiniu savarankiškumu, ekologišku tvarumu ir tiekimo grandinės stabilumu, todėl smulkieji fosforo chemikalai yra tradicinės pramonės modernizavimo ir nacionalinio ekonominio saugumo pagrindas.
Smulkių fosforo cheminių medžiagų proceso apžvalga
Smulkiojo fosforo cheminių medžiagų gamyba pradedama nuo fosfatų uolienų, kurios paverčiamos pagrindiniais produktais, tokiais kaip geltonasis fosforas ir šlapio proceso Fosforo rūgštis dviem pagrindiniais maršrutais: terminis apdorojimas ir šlapias apdorojimas.
Šie pirminiai produktai vėliau rafinuojami taikant gryninimo procesus (pvz., tirpiklių ekstrakciją) ir sudėtingas chemines reakcijas, tokias kaip neutralizavimas, esterinimas ir polimerizacija. Procesas išsišakoja į dvi pagrindines kryptis:
- Neorganinė fosforo chemija: gamina akumuliatorių medžiagų pirmtakus, didelio našumo antipirenus, maistinius ir elektronikos pramonei skirtus specialiuosius fosfatus
- Organinės fosforo chemija: naudojant pagrindinius tarpinius produktus, tokius kaip geltonasis fosforas ir fosforo trichloridas, antipirenams, vandens valymo cheminėms medžiagoms ir agrocheminiams / farmacijos tarpiniams produktams sintetinti
Šiais būdais pagrindiniai fosforo ištekliai galiausiai paverčiami didelės vertės smulkiosiomis cheminėmis medžiagomis, naudojamomis įvairioms pažangioms reikmėms.
Vožtuvų gedimų iššūkiai atšiauriomis eksploatavimo sąlygomis
Didelės Sičuano provincijos chemijos grupės fosforo chemijos dukterinė įmonė, tiekianti produktus visame pasaulyje ir bendradarbiaujanti su daugeliu tarptautinių pašarų, maisto ir chemijos įmonių, kadaise susidūrė su nuolatinėmis vožtuvų patikimumo problemomis svarbiausiuose proceso įrenginiuose.
Vožtuvų gedimus daugiausia sukėlė erozija, elektrocheminė korozijair jų bendras sinerginis poveikis:
- Suspensijos paslaugose, tokiose kaip fosfatų rūdos celiuliozė ir Fosforo rūgšties suspensijaDidelio greičio skysčiai, kuriuose buvo kietųjų dalelių, sukėlė didelę vožtuvų lizdų ir rutuliukų eroziją, dėl kurios atsirado nuotėkis ir net konstrukcijos perforacija.
- Labai korozinės terpės, tokios kaip šlapio proceso Fosforo rūgštis ir fluoro silicio rūgštis sukėlė vienodą koroziją ir taškinį susidarymą ant metalinių vožtuvų.
- Svarbiausia, kad korozija suminkštino metalinius paviršius, todėl jie tapo jautresni erozijai, o erozija nuolat šalino apsauginius oksido sluoksnius – taip spartindama koroziją užburtame rate.
Dėl to ekstremaliomis sąlygomis vožtuvo tarnavimo laikas sutrumpėjo nuo mėnesių iki vos savaičių, o tai labai paveikė eksploatavimo tęstinumą ir padidino priežiūros išlaidas.
Proveržis su KOWOV keraminiais vožtuvais
Neutralizacijos pajėgumų plėtros projekto metu 2020 m. bendrovė pirmą kartą pristatė KOWOV Keraminiai vožtuvai, pasiekdami išskirtinių rezultatų.
Nors pradinė pirkimo kaina Keraminiai vožtuvai buvo2–5 kartus didesnis nei metaliniai vožtuvai, jų tarnavimo laikas pailgėjo nuo savaičių ar mėnesių iki daugiau nei 2 metus, pristatant:
- Atsarginių dalių įsigijimo išlaidų sumažinimas daugiau nei 70 % (per visą gyvavimo ciklą)
- Daugiau nei 50 % sumažintos priežiūros darbo ir medžiagų sąnaudos
- Daugiau nei 80 % sumažėjo neplanuotų išsijungimų dėl vožtuvų gedimų
- Beveik visiškai panaikinami medžiagų nuostoliai ir perteklinis energijos suvartojimas, atsirandantis dėl vidinio vožtuvo nuotėkio
Šie patobulinimai ženkliai padidino gamybos tęstinumą ir veiklos stabilumą.
Išvada
Smulkiųjų fosforo cheminių medžiagų gamyboje keraminiai vožtuvai – dėl išskirtinio atsparumo erozijai ir išskirtinio cheminio stabilumo – iš esmės išsprendė ilgalaikes vožtuvų gedimų problemas.
Įdiegę keraminius vožtuvus, fosforo cheminių medžiagų gamintojai pasiekė ilgalaikį stabilų veikimą, sumažino neplanuotas prastovas daugiau nei 80%ir sumažinti priežiūros išlaidas daugiau nei 50%Be tiesioginės ekonominės naudos, keraminiai vožtuvai taip pat užtikrina proceso terpės grynumą, teikdami patikimą paramą gaminant didelės vertės produktus, tokius kaip elektronikos klasės fosforo rūgštis ir akumuliatorių medžiagos.
Šiandien keraminiai vožtuvai tapo pagrindinės technologijos skirtas fosforo chemijos pramonės aukščiausios klasės, rafinuotai plėtrai – siekiant saugesnio, ekologiškesnio ir efektyvesnio sektoriaus veikimo.